توصل أنظمة السفع المادة الكاشطة إلى السطح بطريقتين أساسيتين: الهواء المضغوط أو توربين دوّار. ورغم أن الغرض واحد، فإن لكل منهما مزايا مختلفة حسب نوع القطع وحجم الإنتاج ومكان العمل. نشرح في هذا المقال الفروق بين السفع بالهواء المضغوط والسفع بالتوربين، وما المادة الكاشطة المستخدمة في كل نظام، وكيف تختار.
ما هو السفع بالهواء المضغوط؟
في هذا النوع تُنقل المادة الكاشطة عبر خرطوم بهواء الضاغط وتُدفع نحو السطح عبر فوهة. ولأن المشغل يوجّه الفوهة تسهل معالجة الزوايا والأسطح الداخلية والأشكال المعقدة. ويمكن نقل المعدات إلى الموقع، لذا تُستخدم كثيرًا في الجسور والخزانات والمنشآت الفولاذية.
تنقسم أنظمة الهواء المضغوط إلى نوعين: أنظمة خزان الضغط التي تُغذى فيها المادة من وعاء مضغوط، وأنظمة الشفط (فنتوري) التي تُسحب فيها المادة بالتفريغ. خزان الضغط أعلى إنتاجية، وأنظمة الشفط تُستخدم غالبًا في الكبائن الصغيرة.
ما هو السفع بالتوربين؟
في أنظمة التوربين تقذف شفرات دوّارة عالية السرعة المادة الكاشطة نحو القطعة بقوة الطرد المركزي. وتُستخدم في آلات ثابتة، وتُسترجع المادة عادة بنظام تدوير. وتوفر إنتاجية عالية في الأعمال المتكررة كالصفائح والمقاطع والمسبوكات والمطروقات. للمعلومات العامة راجع مقالة ويكيبيديا عن shot blasting (بالإنجليزية).
تختلف تصاميم آلات التوربين حسب نوع القطع: آلات معلّقة وآلات أسطوانية وخطوط ناقلة للصفائح والمقاطع.
مقارنة بين السفع بالهواء والسفع بالتوربين
| المعيار | الهواء المضغوط | التوربين |
|---|---|---|
| مصدر الطاقة | هواء مضغوط | توربين ومحرك كهربائي |
| مكان العمل | الموقع أو الكابينة | آلة ثابتة |
| نوع القطع | كبيرة ومعقدة وفردية | إنتاج متسلسل وقطع متشابهة |
| تأثير المشغل | مرتفع | أقل، عملية قابلة للتكرار |
| المادة النموذجية | معدنية طبيعية أو فولاذية | فولاذية غالبًا |
| الاستثمار الأولي | أقل عادة | أعلى عادة |
ما المادة الكاشطة المستخدمة؟
في أنظمة التوربين تعمل المادة مرارًا، لذا تتميز المواد الفولاذية المتينة. تُستخدم كريات الفولاذ للتنظيف وأثر الطرق، وحبيبات الفولاذ الزاوية لخشونة أوضح. أما في السفع بالهواء فالخيارات أوسع، وتشيع أيضًا المواد الطبيعية مثل الجارنت وأكسيد الألومنيوم.
شرحنا الفرق بين الكريات والحبيبات الزاوية في مقال كريات الفولاذ وحبيباته الزاوية.
تكاليف التشغيل
يختلف هيكل التكلفة بين النظامين. ففي السفع بالهواء يُعد استهلاك الضاغط للهواء والطاقة من أكبر البنود، وتُستبدل الفوهات والخراطيم بانتظام. أما في التوربين فالاستثمار الأولي أعلى، لكن العمالة واستهلاك المادة لكل قطعة أقل عادة في الأعمال المتسلسلة. ويتأثر استهلاك المادة مباشرة بنظام الاسترجاع.
كيف تختار؟
إن كانت قطعك متشابهة وكمياتك كبيرة فقد يخفض نظام التوربين تكلفة الوحدة. وإن كان العمل في الموقع والقطع كبيرة أو متنوعة الأشكال فالسفع بالهواء أكثر مرونة. وللقرار النهائي تُقيَّم الأبعاد والكميات ودرجة النظافة المطلوبة والبنية التحتية معًا. وتستخدم بعض الشركات النظامين معًا: التوربين للقطع المتسلسلة والكابينة بالهواء للقطع الكبيرة أو الخاصة.
الأسئلة الشائعة
هل يُستخدم الجارنت في السفع بالتوربين؟
لأن التوربين يعيد استخدام المادة لدورات كثيرة تُفضَّل عادة المواد الفولاذية المتينة. أما المعادن الطبيعية كالجارنت فتتكسر أسرع وقد لا تكون اقتصادية في هذه الآلات.
ما الضغط اللازم للسفع بالهواء؟
يعتمد على المادة الكاشطة والسطح وقطر الفوهة. وتوصيات الشركة المصنعة للمعدات وتجربة على منطقة صغيرة هما الطريقة الأكثر أمانًا لإيجاد الإعداد الصحيح.
أي النظامين يعطي سطحًا أنظف؟
كلاهما يصل إلى درجة النظافة المطلوبة مع المادة والإعدادات الصحيحة. التوربين أكثر قابلية للتكرار في الإنتاج المتسلسل، والسفع بالهواء أكثر مرونة في الأشكال المعقدة.
المادة الكاشطة المناسبة لنظامك
أخبرنا بالنظام المستخدم والقطع التي تعالجها، وسنحدد معًا المادة الكاشطة المناسبة. تواصل معنا عبر نموذج طلب عرض السعر.
