Поставщик абразивов для струйной обработки
+90 216 706 70 72+90 532 063 81 58info@anadolukumlama.com

Руководство

Пневматическая и дробемётная обработка: в чём разница?

Чем различаются пневматические и дробемётные системы по принципу работы, типу деталей, абразиву и инвестициям.

Опубликовано: · 3 мин чтения

Колотая стальная дробь для дробемётных установок

Системы струйной обработки доставляют абразив к поверхности двумя основными способами: сжатым воздухом или вращающейся турбиной. Хотя цель у них одна, они имеют разные преимущества в зависимости от типа деталей, объёма производства и места работы. В этой статье мы объясняем различия между пневматической и дробемётной обработкой, какой абразив применяется в каждой системе и как сделать выбор.

Что такое пневматическая обработка?

При пневматической обработке абразив подаётся по шлангу воздухом от компрессора и выбрасывается на поверхность через сопло. Поскольку соплом управляет оператор, углы, внутренние поверхности и сложная геометрия обрабатываются легче. Оборудование можно перевезти на объект, поэтому его часто используют для мостов, резервуаров и металлоконструкций.

Пневматические системы бывают двух типов: напорные, где абразив подаётся из аппарата под давлением, и инжекторные (эжекторные), где абразив засасывается разрежением. Напорные аппараты производительнее; инжекторные в основном применяются в небольших камерах.

Что такое дробемётная обработка?

В дробемётных установках быстро вращающиеся лопатки метают абразив на деталь центробежной силой. Они устанавливаются стационарно, а абразив обычно возвращается в оборот системой рециркуляции. Обеспечивают высокую производительность при повторяющихся работах: лист, профиль, литьё и поковки. Общие сведения — в статье Википедии о дробемётной обработке (на английском).

Дробемёты бывают разных конструкций в зависимости от деталей: подвесные, барабанные, проходные линии для листа и профиля.

Сравнение пневматической и дробемётной обработки

КритерийПневматическаяДробемётная
Источник энергииСжатый воздухТурбина и электродвигатель
Место работыОбъект или камераСтационарная установка
Тип деталейКрупные, сложные, единичныеСерийные однотипные детали
Влияние оператораВысокоеНиже, процесс воспроизводим
Типичный абразивМинеральный или металлическийВ основном металлический
Начальные вложенияОбычно нижеОбычно выше

Какой абразив используется?

В дробемётах абразив работает многократно, поэтому лучше всего подходят стойкие металлические абразивы. Литая стальная дробь используется для очистки и наклёпа, колотая стальная дробь — для более выраженной шероховатости. При пневматической обработке выбор шире: распространены и минеральные абразивы, такие как гранат и электрокорунд.

Литая стальная дробь для дробемётных установок
Литая стальная дробь популярна в дробемётах благодаря долгому сроку службы и возможности рекуперации.

Разницу между литой и колотой дробью мы описали в статье о литой и колотой стальной дроби.

Гранат для пневматической обработки на объекте
Гранат — один из минеральных абразивов, часто используемых при пневматической обработке, особенно на объекте.

Эксплуатационные расходы

Структура затрат у двух систем различается. При пневматической обработке одна из главных статей — расход воздуха и энергии компрессором; сопла и шланги также регулярно заменяются. У дробемёта выше начальные вложения, но в серийных работах трудозатраты и расход абразива на деталь обычно ниже. Расход абразива напрямую зависит от рекуперации.

Как сделать выбор?

Если детали однотипны, а объёмы большие, дробемёт может снизить себестоимость. Если работы ведутся на объекте, а детали крупные или разнообразные, пневматическая обработка гибче. Для окончательного решения оценивают вместе размеры, количество, требуемую степень очистки и имеющуюся инфраструктуру. Некоторые предприятия используют обе системы: дробемёт для серийных деталей и пневматическую камеру для крупных или нестандартных.

Часто задаваемые вопросы

Используют ли гранат в дробемётах?

Дробемёты используют абразив много циклов, поэтому обычно выбирают стойкие металлические абразивы. Минералы вроде граната разрушаются быстрее и могут быть неэкономичны в таких установках.

Какое давление нужно для пневматической обработки?

Оно зависит от абразива, поверхности и диаметра сопла. Рекомендации производителя оборудования и проба на небольшом участке — самый надёжный способ найти правильную настройку.

Какая система даёт более чистую поверхность?

Обе системы при правильном абразиве и настройках достигают требуемой степени очистки. Дробемёт воспроизводимее в серии, пневматика гибче на сложной геометрии.

Подходящий абразив для вашей системы

Сообщите, какую систему вы используете и какие детали обрабатываете, и мы вместе подберём абразив. Свяжитесь с нами через форму запроса.

Какой материал и какая зернистость подойдут для вашей задачи?

Опишите поверхность, вашу струйную систему и нужный объём, и наш отдел продаж свяжется с вами.