Поставщик абразивов для струйной обработки
+90 216 706 70 72+90 532 063 81 58info@anadolukumlama.com

Руководство

Абразив для очистки пресс-форм: как выбрать

Какой абразив выбрать для очистки пресс-форм, форм литья под давлением и шинных форм и как сохранить поверхность формы.

Опубликовано: · 4 мин чтения

Пластиковый абразив для очистки пресс-форм

Со временем формы загрязняются отложениями разделительной смазки, пригоревшими остатками пластика или резины, оксидами и накипью. Это приводит к пятнам на изделиях, отклонению размеров и проблемам со съёмом. Абразивоструйная очистка — один из способов быстро очистить форму с минимальной разборкой или без неё; но форма — дорогой и точный инструмент, и неподходящий абразив может навсегда испортить её поверхность. В этой статье объясняем, как выбрать абразив для очистки пресс-форм в зависимости от типа формы и задачи.

Цель обработки формы: очистка или текстура?

Формы обрабатывают с двумя разными целями, и абразив выбирают под каждую:

  • Обслуживающая очистка: нужно удалить отложения, не меняя поверхность и размеры формы. Применяют щадящие абразивы с низкой режущей способностью.
  • Текстурирование (матовая поверхность): нужно намеренно придать поверхности формы равномерный профиль, чтобы изделие получалось матовым. Нужен более острый абразив.
  • Подготовка после ремонта: выравнивание вида наплавленного или обработанного участка с остальной поверхностью.

Полированные (зеркальные) участки формы обрабатывать не следует: обработка снимает блеск, и поверхность придётся полировать заново. Такие участки маскируют или очищают другим способом.

По типу формы

  • Пресс-формы для литья пластмасс: в вентиляционных каналах и мелких элементах скапливаются пригоревший пластик и смазка. Поверхности обычно деликатные — нужен щадящий абразив и низкое давление.
  • Формы для литья алюминия под давлением: накапливаются остатки смазки и оксиды. Формы из инструментальной стали для горячего деформирования, но размеры и поверхность всё равно нужно беречь.
  • Шинные и резиновые формы: при вулканизации к поверхности прилипают остатки резины и смазки; у форм тонкий рисунок и вентиляционные отверстия.
  • Стекольные и бутылочные формы: образуются остатки смазки и оксиды; качество поверхности напрямую переходит на изделие.

Общие сведения о литье под давлением и пресс-формах — в статье Википедии об injection moulding (на английском).

Абразивы для очистки форм

  • Стеклянные микрошарики: круглые зёрна очищают ударом, а не резанием. Удаляют отложения, не создавая профиля, и оставляют ровную сатинированную поверхность; один из самых частых вариантов для обслуживания форм.
  • Пластиковый абразив: один из вариантов с наименьшей режущей способностью. Снимает остатки с деликатных форм и мелких элементов, не меняя поверхность.
  • Белый электрокорунд: угловатый и острый; применяется мелкой фракцией и под контролем для текстурирования формы или удаления очень твёрдых отложений, а не для обычной очистки. Не содержит железа.
Стеклянные микрошарики как абразив для очистки форм без создания профиля
Стеклянные микрошарики удаляют отложения с поверхности формы без создания профиля и оставляют ровную поверхность.

Об обработке микрошариками — в статье обработка поверхности стеклянными микрошариками, о пластиковом абразиве — в статье обработка пластиковым абразивом.

Как сохранить поверхность формы

  • Начинайте с низкого давления и сначала проверяйте на невидимом участке формы.
  • Держите сопло в движении: работа в одной точке может скруглить острые кромки и изменить размеры.
  • Маскируйте полированные поверхности, плоскости разъёма, толкатели и точные посадки.
  • Не допускайте попадания абразива в вентиляционные и охлаждающие каналы; после обработки продуйте все каналы чистым воздухом.
  • Используйте для форм отдельный чистый абразив: загрязнённый на других работах абразив может оставить пятна.

Чтобы абразив оставался чистым, сепаратор системы рекуперации должен работать исправно; подробнее — в статье рекуперация абразива.

После обработки сдуйте абразивную пыль с поверхности формы чистым сжатым воздухом, нанесите защитное средство, рекомендованное изготовителем формы, и проверьте поверхность первых изделий. Так сразу видно, сказалась ли очистка на продукции.

Мелкий белый электрокорунд для матовой текстуры формы
Мелкий белый электрокорунд придаёт поверхности формы контролируемую равномерную матовую текстуру.

Фракция и текстура поверхности

Для обслуживания форм обычно выбирают мелкие фракции: крупное зерно очищает быстрее, но повышает риск следов на поверхности. При текстурировании фракция напрямую определяет матовость изделия; одинаковые зерно и настройки во всех гнёздах формы исключают разницу во внешнем виде. Общий подход — в руководстве по выбору фракции, измерение профиля — в статье как измерить шероховатость поверхности.

Часто задаваемые вопросы

Каким абразивом очищают формы?

Для обслуживающей очистки чаще всего применяют стеклянные микрошарики и пластиковый абразив: оба удаляют отложения без заметного профиля. Если форме нужна матовая текстура, выбирают мелкий белый электрокорунд.

Повреждает ли обработка форму?

При подходящем абразиве и низком давлении с поверхности формы снимается очень мало металла. Твёрдые крупные зёрна, высокое давление или долгая работа в одной точке могут скруглить кромки, сделать матовыми блестящие поверхности и изменить размеры.

Можно ли обрабатывать полированную поверхность формы?

Не рекомендуется. Обработка делает зеркальную поверхность матовой, и её придётся полировать заново. Такие участки маскируют или очищают другим способом, рекомендованным изготовителем формы.

Запросите цену на абразив для очистки форм

Сообщите тип формы, отложения, которые нужно удалить, и используемую камеру или оборудование — вместе подберём абразив и фракцию. Весь ассортимент — на странице продукции, цены — по форме запроса.

Какой материал и какая зернистость подойдут для вашей задачи?

Опишите поверхность, вашу струйную систему и нужный объём, и наш отдел продаж свяжется с вами.