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Guía

Abrasivo para limpieza de moldes: cómo elegirlo

Qué abrasivo elegir para limpiar moldes de inyección, fundición a presión y neumáticos, y cómo proteger su superficie.

Publicado: · 5 min de lectura

Abrasivo plástico usado en la limpieza de moldes

Con el tiempo, los moldes se ensucian con acumulaciones de desmoldeante, restos quemados de plástico o caucho, óxido y cal. Esta suciedad provoca manchas en las piezas, desviaciones de medida y problemas de desmoldeo. El chorreado es una forma de limpiar el molde con rapidez y con poco o ningún desmontaje; pero el molde es una herramienta cara y precisa, y un abrasivo equivocado puede dañar su superficie de forma permanente. En esta entrada explicamos cómo elegir el abrasivo para limpieza de moldes según el tipo de molde y el objetivo del trabajo.

Objetivo del chorreado de moldes: ¿limpieza o textura?

Los moldes se chorrean con dos fines distintos, y el abrasivo cambia según cada uno:

  • Limpieza de mantenimiento: se trata de eliminar depósitos sin cambiar la superficie ni las medidas del molde. Se usan abrasivos suaves de bajo poder de corte.
  • Texturizado (acabado mate): se busca dar a la superficie del molde un perfil uniforme e intencionado para que la pieza salga mate. Se necesita un abrasivo más afilado.
  • Preparación tras una reparación: igualar el aspecto de una zona soldada o mecanizada con el resto del molde.

Las zonas pulidas (acabado espejo) no deben chorrearse; el chorreado elimina el brillo y habría que volver a pulirlas. Estas zonas deben enmascararse o limpiarse con otro método.

Según el tipo de molde

  • Moldes de inyección de plástico: en los venteos y detalles se acumulan plástico quemado y desmoldeante. Suelen tener superficies delicadas y requieren abrasivo suave y baja presión.
  • Moldes de fundición a presión de aluminio: se acumulan restos de desmoldeante y óxido. Son de acero para trabajo en caliente, pero medidas y superficie deben protegerse igualmente.
  • Moldes de neumáticos y caucho: durante la vulcanización se adhieren restos de caucho y desmoldeante; tienen dibujos finos y orificios de venteo.
  • Moldes de vidrio y botellas: se forman restos de lubricante y óxido; la calidad de la superficie pasa directamente al producto.

Para información general sobre el proceso de inyección y el molde, consulte el artículo de Wikipedia sobre injection moulding (en inglés).

Abrasivos para la limpieza de moldes

  • Microesfera de vidrio: sus granos redondos limpian por impacto, sin cortar. Eliminan depósitos sin crear perfil en el molde y dejan un aspecto satinado uniforme; es una de las opciones más habituales en mantenimiento de moldes.
  • Abrasivo plástico: una de las opciones de menor poder de corte. Elimina restos en moldes delicados y detalles finos sin cambiar la superficie.
  • Corindón blanco: angular y afilado; se usa con grano fino y de forma controlada para texturizar el molde o eliminar depósitos muy duros, más que para la limpieza habitual. No contiene hierro.
Microesfera de vidrio como abrasivo para limpieza de moldes sin crear perfil
La microesfera de vidrio elimina depósitos de la superficie del molde sin crear perfil y deja un acabado uniforme.

Explicamos el acabado con microesfera en acabado de superficies con microesfera de vidrio y el uso del abrasivo plástico en chorreado con abrasivo plástico.

Cómo proteger la superficie del molde

  • Empiece con baja presión y pruebe primero en una zona no visible del molde.
  • Mantenga la boquilla en movimiento; trabajar en un punto puede redondear aristas y alterar medidas.
  • Enmascare superficies pulidas, líneas de partición, expulsores y ajustes precisos.
  • Evite que el abrasivo entre en venteos y canales de refrigeración; sople después todos los canales con aire limpio.
  • Use un abrasivo limpio y exclusivo para moldes; el abrasivo contaminado en otros trabajos puede manchar el molde.

Para mantener limpio el abrasivo, el separador del sistema de recuperación debe funcionar bien; más detalles en recuperación del abrasivo.

Tras el chorreado, retire el polvo de abrasivo del molde con aire comprimido limpio, aplique el protector que recomiende el fabricante del molde y revise la superficie de las primeras piezas. Así se ve enseguida si la limpieza se refleja en el producto.

Corindón blanco de grano fino para dar textura mate a un molde
El corindón blanco de grano fino da a la superficie del molde una textura mate controlada y uniforme.

Tamaño de grano y textura

En el mantenimiento de moldes suelen preferirse granos finos; un grano grueso limpia más rápido pero aumenta el riesgo de marcar la superficie. Al texturizar, el tamaño de grano determina directamente el aspecto mate de la pieza; usar el mismo grano y los mismos ajustes en todas las cavidades de un molde evita diferencias de aspecto. Consulte nuestra guía de tamaño de grano y cómo se mide la rugosidad superficial.

Preguntas frecuentes

¿Qué abrasivo se usa para limpiar moldes?

En la limpieza de mantenimiento se usan sobre todo microesfera de vidrio y abrasivo plástico; ambos eliminan depósitos sin crear un perfil apreciable. Cuando el molde necesita textura mate, se prefiere corindón blanco de grano fino.

¿El chorreado daña el molde?

Con un abrasivo adecuado y baja presión se elimina muy poco material de la superficie. Granos duros y gruesos, presión alta o insistir en un punto pueden redondear aristas, matizar superficies brillantes y alterar medidas.

¿Se puede chorrear una superficie de molde pulida?

No se recomienda. El chorreado mata el brillo del acabado espejo y obliga a pulir de nuevo. Estas zonas deben enmascararse o limpiarse con otro método recomendado por el fabricante del molde.

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