El coste del abrasivo es una partida importante en muchos trabajos de chorreado. Los productos reutilizables y un buen sistema de recuperación pueden reducir el consumo de material y los residuos. Sin embargo, no todos los productos tienen la misma resistencia ni todos los trabajos las mismas condiciones. En este artículo explicamos si el abrasivo de chorreado se puede reutilizar, cómo funciona un sistema de recuperación y cómo calcular el coste real.
¿Qué abrasivos se pueden reutilizar?
| Abrasivo | Reutilización | Nota |
|---|---|---|
| Granalla esférica y angular de acero | Alta | Apta para recirculación en máquinas de turbina |
| Granalla esférica y angular inoxidable | Alta | Larga vida en sistemas cerrados, sin contaminación por hierro |
| Óxido de aluminio | Media – alta | Requiere cabina cerrada y recuperación |
| Granate | Media | Depende del sistema y de la calidad |
| Microesferas de vidrio | Media | Hay que separar las esferas rotas |
| Granulado plástico | Media | Varios ciclos si se usa a baja presión |
| Minerales friables como cuarzo y basalto | Baja | Uso generalmente limitado |
Esta valoración es orientativa. La vida real depende de la presión, la superficie, la calidad del producto y el equipo.
¿Cómo funciona un sistema de recuperación?
El material usado se recoge y se separa con aire y tamices. El polvo fino y la suciedad arrancada de la superficie salen del sistema y el grano útil vuelve a la tolva. En los abrasivos metálicos también puede ayudar la separación magnética. Un ciclo de recuperación típico consta de estos pasos:
- Recogida: El abrasivo se recoge mediante rejilla en el suelo de la cabina, sinfín o aspiración.
- Separación por aire: El polvo ligero y los granos rotos se envían al colector de polvo con el flujo de aire.
- Cribado: Las materias extrañas gruesas (escamas de pintura, tornillos, rebabas) quedan retenidas en el tamiz.
- Almacenamiento y alimentación: El abrasivo limpio vuelve a la tolva y se reutiliza.
Para información general sobre métodos y equipos de chorreado, consulte el artículo de Wikipedia sobre el granallado.
¿Por qué importa la mezcla de trabajo?
A medida que se usa, el abrasivo se rompe y se hace más pequeño. Demasiados finos reducen el rendimiento; muy pocos dificultan la cobertura de la superficie. Añadir material nuevo con regularidad y vigilar la granulometría hace que el resultado sea más constante. Explicamos el efecto del tamaño de grano en nuestra guía de tamaño de grano.
Compruebe antes de reutilizar
- ¿Hay aceite, polvo de pintura, humedad o contaminación metálica?
- ¿Se mantiene el tamaño de grano adecuado para el trabajo?
- ¿El trabajo anterior se hizo sobre otro metal?
- ¿El recubrimiento eliminado contiene sustancias peligrosas?
El abrasivo usado en acero al carbono no debe emplearse en inoxidable o aluminio; de lo contrario pueden aparecer manchas de óxido. Más detalles en nuestro artículo sobre chorreado de acero inoxidable. En trabajos con residuos peligrosos, como pinturas antiguas con plomo, el polvo y los residuos deben gestionarse según la normativa.
Límites de la reutilización
La recuperación no es posible ni rentable en todos los trabajos. En trabajos puntuales al aire libre o en obra, recoger el abrasivo puede ser difícil; en ese caso se valoran opciones de un solo uso o de bajo coste. Si el material recogido está húmedo, muy contaminado o demasiado fino, reutilizarlo puede empeorar la calidad de la superficie.
¿Cómo se calcula el coste?
Fijarse solo en el precio por kilo puede inducir a error. Para comparar correctamente, hay que calcular juntos:
- Precio unitario del producto y número de reutilizaciones
- Velocidad de chorreado, es decir, metros cuadrados limpiados por hora
- Mano de obra y tiempo de funcionamiento del equipo
- Limpieza del polvo, cantidad de residuos y coste de gestión
Por ejemplo, un abrasivo más caro pero reutilizable puede ser más económico por metro cuadrado que uno barato de un solo uso. Puede ver un ejemplo con granate en nuestro artículo sobre precios del granate abrasivo.
Preguntas frecuentes
¿Cuántas veces se puede usar la granalla de acero?
La granalla de acero puede usarse durante muchos ciclos en máquinas de turbina con un sistema de recuperación adecuado. El número exacto depende de su dureza, de las piezas y de los ajustes de la máquina.
¿Se puede reutilizar la arena de chorreado?
Los minerales friables como el cuarzo se convierten pronto en polvo y no son aptos para reutilizar. El granate, el óxido de aluminio y los abrasivos metálicos, en cambio, pueden usarse más de una vez con un sistema adecuado.
¿Cuándo hay que añadir abrasivo nuevo a una mezcla recuperada?
Cuando aumenta la proporción de finos y baja la velocidad de chorreado. Pequeñas adiciones regulares mantienen la granulometría más estable que adiciones grandes y esporádicas.
Elijamos juntos el abrasivo adecuado para su sistema
Si nos indica su equipo, su sistema de recuperación y las piezas que trabaja, podemos determinar juntos la opción más económica entre granalla esférica de acero, granalla angular de acero, granate u óxido de aluminio. Contacte con nosotros mediante el formulario de presupuesto.
