Поставщик абразивов для струйной обработки
+90 216 706 70 72+90 532 063 81 58info@anadolukumlama.com

Техническая информация

Как производят стальную дробь?

От плавки до грануляции, термообработки и рассева: этапы производства литой дроби и как получают колотую дробь и рубленую проволоку.

Опубликовано: · 4 мин чтения

Стальная литая дробь, полученная грануляцией и термообработкой

Эффективность стальной дроби зависит от формы, твёрдости, внутренней структуры и стабильности фракции. Всё это закладывается при производстве. В статье что такое стальная дробь мы кратко описали процесс; здесь пошагово разбираем, как производят стальную дробь, и чем от этого процесса отличаются колотая дробь и рубленая проволока.

Сырьё и плавка

Производство литой дроби обычно начинается с плавки отобранного стального лома в электропечах. Химический состав расплава анализируют и доводят углерод, марганец, кремний и другие элементы до целевого диапазона. Состав напрямую определяет твёрдость после термообработки и вязкость зерна, поэтому стабильность состава от партии к партии — основное условие предсказуемого расхода и результата в дробемёте.

Грануляция: от капли к шарику

Расплав стали подают тонкой струёй и разбивают мощной струёй воды — это грануляция (атомизация). Остывая в воздухе и воде, капли под действием поверхностного натяжения принимают сферическую форму и застывают. В результате получаются зёрна разного размера; часть из них несферична, в некоторых могут быть внутренние полости. Поэтому дальнейшая сортировка и классификация обязательны.

Сушка, предварительный рассев и отбор по форме

Извлечённые из воды зёрна сушат и пропускают через грубый рассев. Затем их сортируют по форме: круглые зёрна отделяют от вытянутых, плоских и неправильных, например используя различие в скатывании по наклонным поверхностям. Несферичные зёрна в готовый продукт не попадают; часть может идти на производство колотой дроби. Хорошая сортировка по форме важна для равномерного ударного отпечатка на поверхности.

Термообработка: закалка и отпуск

Нужную твёрдость и вязкость зёрнам придают термообработкой. Сначала закалка: зёрна нагревают и быстро охлаждают, получая твёрдую структуру. Но сама по себе она хрупкая, поэтому затем следует отпуск: зёрна повторно нагревают до более низкой температуры, снижая хрупкость и повышая вязкость. Баланс твёрдости и вязкости позволяет дроби и эффективно очищать, и долго служить.

Общий принцип отпуска описан в статье Википедии о tempering (на английском). Как твёрдость и форма влияют на результат — в статье литая и колотая дробь.

Финальный рассев и контроль качества

После термообработки дробь в последний раз рассеивают по номерам. Контроль качества обычно включает:

  • Химический состав: соответствие целевому диапазону.
  • Твёрдость: стабильность твёрдости зёрен и её распределения.
  • Микроструктура: внутренняя структура, подтверждающая правильную термообработку.
  • Гранулометрический состав: диапазон, измеренный ситовым анализом.
  • Форма и внутренние дефекты: доля несферичных, треснувших и полых зёрен.

Эти сведения приводятся в техническом листе. Листы на поставляемую продукцию мы предоставляем по запросу.

Как получают колотую дробь?

Колотую дробь не льют отдельно — её делают из литой. Закалённую дробь дробят в угловатые зёрна, которые затем отпускают в разной степени в зависимости от нужного класса твёрдости; так из одного исходного материала получают классы разной твёрдости. В конце зёрна рассеивают по номерам. О классах твёрдости и применении — в статье что такое колотая дробь.

Угловатая колотая дробь, полученная дроблением закалённой дроби
Колотую дробь получают дроблением закалённой литой дроби и повторным отпуском.

Чем отличается рубленая проволока

Рубленую проволоку не льют: тянутую стальную проволоку режут на отрезки длиной около её диаметра. Поэтому в ней нет внутренних полостей, а структура однородна. У кондиционированной проволоки острые кромки скругляют, придавая почти сферическую форму. Подробнее — в статье что такое рубленая проволока.

Цилиндрическая рубленая проволока из тянутой стальной проволоки
Цилиндрическую рубленую проволоку получают резкой тянутой проволоки, а не литьём.

Что меняет качество производства в установке?

В дробемётной установке дробь тысячи раз ударяется, изнашивается и проходит через сепаратор. Продукт со стабильным составом, правильной термообработкой и хорошей сортировкой по форме расходуется медленнее, пылит меньше и даёт более ровную поверхность. Дефектные зёрна раскалываются рано, что может увеличить и расход абразива, и износ деталей установки, например лопаток. Поэтому сравнивать стоит не только цену за тонну, но и срок службы в установке. О снижении расхода — в статье повторное использование абразива.

Часто задаваемые вопросы

Делают ли стальную дробь из лома?

Обычно плавят отобранный стальной лом. Важнее происхождения сырья — довести состав расплава до целевого диапазона и правильно провести термообработку.

Нержавеющую дробь делают так же?

Принцип разбиения расплава на капли применим и к нержавеющей дроби, но детали сплава и процесса у производителей различаются. Есть и продукты, полученные резкой нержавеющей проволоки. Подробнее — на странице нержавеющей стальной дроби.

Почему некоторые дробинки быстро раскалываются?

Причиной могут быть внутренние полости, трещины, неправильная форма или неверная термообработка. Сепаратор удаляет битые зёрна; раннее разрушение повышает расход и пылеобразование. Поэтому сведения о качестве в техническом листе важны.

Запросите цену на стальную дробь

Сообщите тип установки и обрабатываемые детали — вместе подберём литую, колотую дробь или рубленую проволоку. Весь ассортимент — на странице продукции, цены — по форме запроса.

Какой материал и какая зернистость подойдут для вашей задачи?

Опишите поверхность, вашу струйную систему и нужный объём, и наш отдел продаж свяжется с вами.