Cuando se habla de "polvo de óxido de aluminio", la mayoría imagina un material muy fino, como harina. En el chorreado y el acabado de superficies, sin embargo, el término suele referirse al óxido de aluminio en granos finos y muy finos. En esta entrada explicamos qué abarca el polvo de óxido de aluminio, la diferencia entre macrograno y micrograno, dónde se usa y qué tener en cuenta al trabajar con polvo fino.
¿Qué significa polvo de óxido de aluminio?
Con el nombre de "polvo de óxido de aluminio" se venden dos productos distintos:
- Óxido de aluminio de grano fino como abrasivo: material duro y angular usado en chorreado, lapeado, pulido y fabricación de lijas. Es el tema de esta entrada.
- Alúmina calcinada y materias primas similares: polvos usados como materia prima en las industrias cerámica, refractaria y química. No se fabrican como abrasivo ni se eligen para chorrear.
Los tipos usados en chorreado son el corindón blanco y el corindón marrón. Explicamos la diferencia en corindón blanco y marrón.
Macrograno y micrograno
Los tamaños de grano abrasivo se definen con las normas FEPA, y cuanto mayor es el número, más fino es el grano. El sistema tiene dos grupos principales:
- Macrograno (F4 – F220): granos que pueden separarse por tamizado. Es el rango más usado en chorreado.
- Micrograno (F230 y más fino): granos demasiado finos para separarse por tamizado. Su tamaño se mide con otros métodos, y es lo que normalmente se entiende por "polvo".
En las tablas de nuestras páginas de producto, el ejemplo más fino es F220 (45 – 75 µm) en el corindón marrón. Si su trabajo requiere un grano más fino, basta con indicarnos lo que necesita. Explicamos la lógica general de FEPA y malla en nuestra guía de tamaño de grano.
¿Dónde se usa el óxido de aluminio fino?
- Microchorreado y chorreado de precisión: tratamiento controlado de piezas pequeñas, detalles finos y zonas estrechas. Nuestra página de producto menciona también el tratamiento de precisión de dispositivos médicos con corindón blanco.
- Matizado: un mate fino y uniforme en superficies de vidrio, metal y cerámica.
- Lapeado: acabado muy preciso de una superficie usando un abrasivo fino en líquido o pasta entre dos superficies. Para una definición general, consulte el artículo de Wikipedia sobre lapping (en inglés).
- Pulido: como abrasivo de última etapa en pastas y suspensiones de pulido.
- Lijas y productos de rectificado: en la fabricación de lijas de grano fino y productos de rectificado.
Puede ver los demás usos del óxido de aluminio reunidos en usos del óxido de aluminio.
Precauciones al chorrear con polvo fino
- Equipo adecuado: los granos muy finos pueden dar problemas de flujo en cabinas estándar. Los equipos de microchorreado y las boquillas de diámetro pequeño están pensados para este trabajo.
- Aire seco: el polvo fino absorbe humedad con facilidad y se apelmaza. Un aire comprimido seco es importante para un flujo regular.
- Presión baja y prueba: el grano fino es para trabajos delicados; empiece con presión baja y compruebe el resultado en una muestra pequeña.
- Recuperación: los granos finos se reducen aún más con el uso y pasan al colector de polvo. La recuperación puede ser menor que con granos gruesos.
Almacenamiento y seguridad frente al polvo
Guarde el óxido de aluminio fino en envase cerrado, en un lugar seco y lejos de la humedad. Cierre los sacos abiertos y no coloque el producto directamente sobre el suelo o sobre superficies húmedas.
Cuanto más fino es el grano, más polvo queda en suspensión. El óxido de aluminio no contiene sílice cristalina libre; aun así, el polvo fino no debe inhalarse, el trabajo debe hacerse en cabina cerrada con aspiración y con protección respiratoria adecuada. Las precauciones generales están en seguridad en el chorreado; lea siempre también la ficha de datos de seguridad del producto.
¿Un grano más fino da siempre mejor resultado?
No. El grano fino da una superficie más lisa y uniforme, pero limpia más despacio y se queda corto ante capas gruesas de óxido, cascarilla o pintura. Cuando se necesita un perfil marcado antes del recubrimiento, suele ser mejor el óxido de aluminio en el rango de macrograno. El grano muy fino es adecuado para piezas delicadas, detalles finos y trabajos donde prima el aspecto. En algunos trabajos se limpia primero con grano grueso y se termina con grano fino, combinando rapidez y aspecto.
Preguntas frecuentes
¿El polvo de óxido de aluminio es lo mismo que el abrasivo de chorreado?
El material es el mismo; la diferencia está en el tamaño de grano. En el chorreado se usa sobre todo macrograno, mientras que "polvo" suele referirse a granos muy finos y micrograno. Las materias primas como la alúmina calcinada no se fabrican como abrasivo.
¿Qué tamaño de grano se considera polvo?
No hay un límite estricto. En el sistema FEPA, F230 y más fino pertenecen al grupo de micrograno y se suelen llamar polvo. Podemos definir juntos el tamaño que necesita según su trabajo.
¿En qué máquina se usa el polvo de óxido de aluminio?
Para granos muy finos son adecuados los equipos de microchorreado y las cabinas de precisión con boquillas pequeñas. En los calderines a presión estándar el polvo muy fino puede dar problemas de flujo; recomendamos consultar también al fabricante de su equipo.
Pida presupuesto de óxido de aluminio fino
Indíquenos su trabajo, su equipo y la superficie que necesita, y elegiremos juntos el tipo y el tamaño de grano adecuados. Vea todos los productos en la página de productos o rellene el formulario de presupuesto.
