Стеклянные микрошарики — сферический абразив, который обрабатывает поверхность ударом, а не резанием. Такое поведение определяется формой зерна, а форма появляется в ходе производства. В статье разбираем, как производят стеклянные микрошарики, как стеклобой превращается в сферу и как качество производства влияет на результат обработки.
Сырьё: натриево-кальциевое стекло
Микрошарики для струйной обработки обычно делают из натриево-кальциевого стекла — того же семейства, что оконное и бутылочное. Первое условие — чистое сырьё: цветное стекло, керамику, металлические крышки, этикетки и органику отсортировывают. Загрязнения дают разнотон, пузырчатые зёрна и нежелательные пятна на поверхности.
Общие свойства этого стекла описаны в статье Википедии о soda-lime glass (на английском).
Дробление, помол и предварительный рассев
Очищенное стекло сначала дробят, затем размалывают в мелкие зёрна. На этом этапе зёрна ещё угловатые — как у стеклянного абразива для обработки. Молотый материал проходит предварительный рассев, потому что размер получаемого шарика во многом зависит от размера подаваемого зерна: узкая фракция на входе — узкая фракция шариков на выходе.
Оплавление в пламени: как образуется сфера?
Это сердце процесса. Угловатые зёрна стекла на короткое время проходят через горячее пламя или печь. При нагреве поверхность зерна размягчается и становится текучей. Здесь вступает в силу поверхностное натяжение: жидкость стремится принять форму с наименьшей площадью поверхности — сферу. Выйдя из пламени, зерно быстро остывает и застывает шариком.
Температура пламени, время пребывания в нём и скорость подачи напрямую влияют на результат. Недогретое зерно остаётся угловатым, соприкасающиеся зёрна могут слипаться в «двойники». Детали метода у разных производителей различаются. Общие сведения — в статье Википедии о glass microsphere (на английском).
Охлаждение, рассев и классификация
Остывшие шарики собирают и рассеивают по фракциям. На нашей странице стеклянных микрошариков указаны типичные диапазоны — от 0,04 – 0,07 мм для очень тонкой отделки до 0,42 – 0,84 мм для более сильной очистки. О мелких фракциях — в статье мелкие стеклянные микрошарики.
Почему важен контроль сферичности?
Не каждое зерно выходит из пламени идеальной сферой. Угловатые, слипшиеся и пузырчатые зёрна в готовом продукте нежелательны, поэтому на производстве контролируют долю сферичных зёрен и отбраковывают остальные. От сферичности зависит:
- Вид поверхности: угловатое зерно оставляет царапины и неровный мат, нарушая равномерный сатин.
- Срок службы: правильная сфера равномерно распределяет удар и дольше не разрушается; битые и угловатые зёрна быстрее превращаются в пыль.
- Пыль: продукт, склонный к разрушению, даёт больше пыли и ухудшает видимость в камере.
Показатель сферичности указывают в техническом листе; советуем запрашивать его вместе с ценой.
Что меняет качество производства при обработке?
Хорошие микрошарики дают стабильный сатин без изменения размеров детали, не загрязняют поверхность железом и при правильных условиях используются многократно. О применении и настройках — в статье обработка стеклянными микрошариками, о рекуперации — повторное использование абразива.
На что смотреть в техническом листе
Понимая, как делают микрошарики, проще запросить нужные сведения вместе с ценой. Советуем проверить в техническом листе:
- Материал: тип стекла и подтверждение отсутствия свинца.
- Фракция: чётко указанный диапазон, подходящий под задачу.
- Сферичность: доля несферичных зёрен.
- Твёрдость и плотность: соответствие типичным значениям на странице продукта.
- Упаковка: закрытые мешки или биг-беги, защищающие от влаги.
Набрав влагу, микрошарики слёживаются и неравномерно подаются в камере. Поэтому мешки хранят в сухом закрытом помещении, а вскрытые мешки плотно закрывают. При переходе на новый продукт проще всего заранее увидеть разницу во внешнем виде на небольшой пробе.
Часто задаваемые вопросы
Делают ли микрошарики из вторичного стекла?
Сырьём служит чистое натриево-кальциевое стекло, которым может быть и отсортированный стеклобой. Главное, чтобы в нём не было цветных, металлических и органических примесей.
Микрошарики и стеклянный абразив делают из одного сырья?
Исходное стекло может быть похожим, но процесс разный. Стеклянный абразив дробят, рассеивают, и он остаётся угловатым; микрошарики оплавляют в пламени. Поэтому один работает резанием, другие — ударом. Подробнее — микрошарики и стеклянный абразив.
Почему микрошарики разрушаются в работе?
При каждом ударе часть зёрен устаёт и раскалывается. Высокое давление, твёрдая поверхность и низкая сферичность ускоряют разрушение. Сепаратор удаляет битые зёрна, а убыль восполняют новым продуктом.
Запросите цену на стеклянные микрошарики
Мы предоставим технический лист поставляемых микрошариков и поможем подобрать фракцию. Весь ассортимент — на странице продукции, цены — по форме запроса.
