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Información técnica

¿Por qué es necesario el chorreado antes de pintar?

Por qué importa el chorreado antes de pintar y los cinco pasos para una preparación de superficie correcta.

Publicado: · 5 min de lectura

Óxido de aluminio marrón para preparar superficies antes de pintar

Un sistema de pintura es tan duradero como la superficie sobre la que se aplica. La pintura aplicada sobre óxido, calamina o suciedad puede formar ampollas y desprenderse pronto, y la corrosión puede empezar por debajo. El chorreado antes de pintar es uno de los métodos de preparación más eficaces para reducir este riesgo. En este artículo explicamos qué aporta el chorreado a la pintura, los pasos correctos y por qué importan las condiciones ambientales.

¿Qué aporta el chorreado antes de pintar?

  • Superficie limpia: Se eliminan el óxido, la calamina y los recubrimientos antiguos.
  • Adherencia: La rugosidad creada ofrece anclaje mecánico a la pintura.
  • Calidad medible: La limpieza y la rugosidad pueden comprobarse según normas.
  • Larga vida: Una superficie bien preparada ayuda a que el sistema de pintura proteja durante la vida útil prevista.

¿Por qué no basta con cepillo de alambre o lijado?

La limpieza manual o mecánica puede quitar el óxido y la pintura sueltos, pero a menudo no elimina por completo la calamina adherida ni el óxido de las picaduras. Además, estos métodos pueden pulir la superficie y no crean el perfil que necesita la pintura. El chorreado, en cambio, limpia a fondo y da una rugosidad uniforme. Por eso los fabricantes de pintura suelen exigir superficies chorreadas en estructuras de acero que trabajan en condiciones exigentes.

Cinco pasos para una aplicación correcta

1. Consulte los requisitos del fabricante de la pintura: Cada sistema de pintura exige un grado de limpieza y un rango de rugosidad. Estos valores figuran en la ficha técnica y son el punto de partida.

2. Elimine antes el aceite y la grasa: El chorreado puede no eliminar el aceite e incluso extenderlo. Por eso las zonas aceitosas deben limpiarse antes de chorrear.

3. Elija el abrasivo adecuado: El tamaño y la forma del grano influyen directamente en la rugosidad. El óxido de aluminio marrón, el granate y la granalla angular de acero son opciones frecuentes para acero. Explicamos la elección del grano en nuestra guía de tamaño de grano.

4. Compruebe el resultado: La limpieza suele evaluarse con las referencias fotográficas de la ISO 8501-1. Explicamos estos grados en nuestra guía de Sa 2, Sa 2½ y Sa 3. Para la rugosidad, vea nuestro artículo sobre medición de la rugosidad.

5. Retire el polvo y pinte sin demora: El polvo debilita la adherencia. El acero recién limpiado puede oxidarse rápido con aire húmedo, por lo que el recubrimiento debe aplicarse cuanto antes.

Granate abrasivo para preparar superficies de acero antes de pintar
El granate es uno de los abrasivos minerales más elegidos para preparar superficies al aire libre antes de pintar.

¿Qué abrasivo para cada trabajo?

AbrasivoDónde destaca
GranateExteriores, trabajos en obra, poco polvo
Óxido de aluminio marrónÓxido y recubrimientos gruesos, perfil marcado
Granalla angular de aceroCabinas con recuperación y máquinas de turbina
Óxido de aluminio blancoInoxidable y superficies sin contaminación por hierro
Granalla angular de acero para crear perfil antes de pintar en cabina
La granalla angular de acero crea un perfil marcado y repetible para la pintura en cabinas y máquinas de turbina.

¿Por qué importan las condiciones ambientales?

Si la temperatura de la superficie está cerca del punto de rocío, puede formarse sobre el acero una capa de humedad invisible. En la práctica, es habitual exigir que la superficie esté al menos 3 °C por encima del punto de rocío. Para valores exactos, siga las instrucciones del fabricante de la pintura. Para información general, consulte el artículo de Wikipedia sobre el punto de rocío.

  • Mida la humedad relativa y la temperatura del aire antes de empezar.
  • Compruebe la temperatura de la superficie con un termómetro aparte.
  • Repita las mediciones durante el día; por la mañana y por la tarde las condiciones cambian rápido.

¿Y si no se puede chorrear?

A veces el chorreado no es posible: hay equipos sensibles cerca, no se puede controlar el polvo o el espacio es muy reducido. En estos casos pueden valorarse la limpieza manual o mecánica (grados St 2, St 3) o el chorro de agua a alta presión. No obstante, la superficie obtenida puede no ofrecer la misma adherencia que una superficie chorreada. La ficha técnica de la pintura determina qué método se acepta; si se usa un método alternativo, debe aprobarse previamente.

Preguntas frecuentes

¿Cuánto tiempo después del chorreado hay que pintar?

El tiempo exacto depende de la humedad y del sistema de pintura. La regla general es pintar cuanto antes, antes de que la superficie vuelva a oxidarse o ensuciarse. Siga las instrucciones del fabricante.

¿Qué grado de limpieza se exige antes de pintar?

Sa 2½ es un requisito habitual en muchos sistemas industriales; sin embargo, el grado necesario varía según el sistema de pintura y el entorno de servicio. Siga el valor de la ficha técnica.

¿Se pueden chorrear superficies galvanizadas?

En superficies galvanizadas se suele aplicar un chorreado ligero (barrido) para no dañar la capa de zinc. El método y el abrasivo adecuados deben definirse según el sistema de pintura.

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