La microesfera de vidrio es un abrasivo cuyos granos redondos limpian la superficie y dan un aspecto satinado sin crear perfil. Cuanto menor es el rango de tamaño, más fina y lisa se ve la superficie. En esta entrada explicamos las microesferas de vidrio finas, en qué trabajos se prefieren y qué tener en cuenta para usarlas con eficacia.
¿Qué son las microesferas de vidrio finas?
Se llama así a los rangos de tamaño más finos de la microesfera estándar. El material es el mismo: granos esféricos de vidrio sódico-cálcico. La diferencia está en el tamaño. Entre los rangos típicos de nuestra página de microesferas de vidrio, 0,04 – 0,07 mm se usa para un acabado muy fino y 0,07 – 0,11 mm para un satinado fino. Los rangos más gruesos se reservan para satinado general y limpieza.
Explicamos las propiedades y usos generales en chorreado con microesferas de vidrio; esta entrada se centra en lo que cambia el grano fino. Para una definición general, consulte el artículo de Wikipedia sobre bead blasting (en inglés).
¿Qué cambia el grano fino en la superficie?
- Aspecto más fino y uniforme: los granos pequeños dejan marcas más densas y menos profundas; el resultado es un satinado más sedoso.
- Acceso a detalles finos: canales estrechos, rotulaciones finas y pequeños huecos se trabajan mejor que con grano grueso.
- Efecto casi nulo en las medidas: la microesfera no cambia apreciablemente las medidas de la pieza; el grano fino hace esto aún más valioso en piezas de precisión.
- Menor poder de limpieza: cada grano tiene poca energía, por lo que no sirve para quitar suciedad gruesa, pintura u óxido.
¿Dónde se usan las microesferas de vidrio finas?
- Satinado fino en piezas pequeñas y delicadas de acero inoxidable y aluminio
- Aspecto mate uniforme en piezas decorativas con superficies vistas
- Limpieza suave de superficies de molde con detalle fino
- Eliminación de coloración de soldadura en piezas pequeñas
- Compactación superficial (glass bead peening) en piezas pequeñas
Puede ver por qué se prefiere un satinado fino en el inoxidable en chorreado de acero inoxidable.
¿Cuándo usar otro abrasivo?
La microesfera fina es un abrasivo de acabado. En estos casos otro abrasivo da mejor resultado:
- Si se necesita perfil antes de pintar o recubrir: la microesfera no crea perfil; use corindón blanco fino.
- Si hay que decapar pintura: valore el abrasivo plástico para un decapado suave.
- Si hay suciedad gruesa y óxido: limpie primero con un grano más grueso y termine con microesfera fina.
Ajustes de cabina y equipo para grano fino
Los granos finos son más sensibles a los ajustes del equipo que los gruesos:
- Humedad: el grano fino absorbe humedad con facilidad, se apelmaza y altera el flujo. El aire comprimido debe ser seco y sin aceite y el abrasivo debe guardarse en seco.
- Ajuste del separador (ciclón): si es demasiado fuerte, también arrastra al colector los granos finos aprovechables. Ajústelo para el grano fino.
- Presión: el grano fino rinde mejor a presión baja o media; una presión alta lo rompe rápido.
- Mezcla: si en la misma cabina se usan otros abrasivos, la microesfera fina no debe mezclarse con ellos o cambiará el aspecto de la superficie.
Para alargar la vida del abrasivo en cabina, consulte reutilización del abrasivo.
Elegir el rango de tamaño adecuado
La elección es un equilibrio entre el aspecto deseado y la rapidez del trabajo. El grano más fino da el aspecto más liso pero tarda más; un escalón más grueso trabaja más rápido y es suficientemente fino para la mayoría de trabajos decorativos. Lo más fiable es probar dos rangos en una pieza de muestra del mismo material. Explicamos la lógica general en nuestra guía de tamaño de grano.
Después del chorreado
Un satinado fino muestra con facilidad huellas y manchas de grasa. Tras el chorreado, sople la pieza con aire comprimido limpio y seco, manipúlela con guantes limpios y embálela sin demora si procede. Revise por separado las piezas con detalle fino para que los granos que queden en los huecos no causen problemas en el montaje o el recubrimiento posterior.
Preguntas frecuentes
¿La microesfera de vidrio fina es lo mismo que el abrasivo de vidrio?
No. La microesfera está formada por granos esféricos y da un satinado sin crear perfil. El abrasivo de vidrio tiene granos angulares y limpia desgastando la superficie. Más detalles en nuestra entrada sobre microesferas y abrasivo de vidrio.
¿Se pueden reutilizar las microesferas finas?
Sí. Con presión adecuada y un separador bien ajustado pueden usarse varias veces en cabina. El separador elimina los granos rotos y el polvo, y la cantidad perdida debe reponerse con regularidad.
¿A qué presión se usan las microesferas finas?
No hay un valor único; depende del material de la pieza, del tamaño de grano y del equipo. Empiece con presión baja, valore el resultado en una muestra y suba gradualmente si hace falta.
Pida presupuesto de microesferas de vidrio finas
Indíquenos la pieza, el acabado que busca y su tipo de cabina, y elegiremos juntos el rango adecuado. Vea todos los productos en la página de productos o rellene el formulario de presupuesto.
