Ржавое железо и сталь — одни из самых частых объектов струйной обработки. Но «абразив для ржавого металла» — не один продукт: правильный выбор зависит от степени ржавления, условий работы и оборудования. В этой статье разбираем критерии выбора абразива для ржавого металла и способы защитить поверхность после обработки.
Начните со степени ржавления
Стандарт ISO 8501-1 делит стальные поверхности до очистки по исходной степени ржавления от A до D: A — поверхность, покрытая окалиной, почти без ржавчины; D — поверхность, где окалина полностью отслоилась и видны раковины. Чем глубже ржавчина и больше раковин, тем нужнее твёрдые угловатые абразивы, способные очистить дно раковин. О целевой степени очистки — в статье Sa 2, Sa 2½ и Sa 3.
Ржавая сталь на открытой площадке
На объектах — мостах, резервуарах, судах и металлоконструкциях — абразив обычно не собирают. Основные варианты:
- Гранатовый песок: удаление ржавчины и краски с малой пылью и низким расходом; частый выбор для больших площадей.
- Коричневый электрокорунд: быстрый рез толстой ржавчины и окалины твёрдыми угловатыми зёрнами.
- Стеклянный абразив: экономичный вариант для лёгкой ржавчины и краски; медленный на толстой окалине.
Ржавые детали в камере и дробемёте
Для ржавых деталей, обрабатываемых в цеху в камере или дробемёте, абразив возвращается в оборот. Здесь выгоднее всего металлические абразивы: угловатая стальная колотая дробь снимает ржавчину и создаёт профиль под краску, а литая дробь применяется для очистки отливок и поковок. Подробнее — в статье что такое стальная колотая дробь.
Если будете красить — помните о профиле
Ржавый металл после очистки обычно окрашивают. Тогда мало снять ржавчину — нужен и правильный профиль поверхности для адгезии краски. Его создают угловатые абразивы (гранатовый песок, электрокорунд, колотая дробь). Чем крупнее зерно, тем глубже профиль; выбирайте по значению, требуемому производителем краски. Подробнее — в статьях обработка перед покраской и выбор размера зерна.
Что делать после обработки
- Удалите пыль: очистите поверхность от пыли и остатков абразива чистым сухим воздухом.
- Красьте быстро: свежеочищенная сталь во влажном воздухе быстро ржавеет снова. Сокращайте время между обработкой и окраской.
- Следите за влажностью: температура поверхности должна быть достаточно выше точки росы.
- Учитывайте солёную среду: на прибрежных объектах растворимые соли на поверхности могут вызвать коррозию под краской.
Общий механизм коррозии — в статье Википедии о коррозии. О типичных ошибках — в статье типичные ошибки струйной обработки.
Часто задаваемые вопросы
Какой абразив лучше для ржавого железа?
Единственно лучшего нет. На открытых площадках обычно выбирают гранатовый песок или коричневый электрокорунд, в камерах и дробемётах — колотую дробь. Выбор определяют степень ржавления, условия и спецификация на окраску.
Можно ли очищать ржавое железо речным песком?
Не рекомендуется. Неотсеянный природный песок может содержать свободный кристаллический кремнезём, сильно пылит и быстро разрушается. Подробнее — в статье кварцевый песок для струйной обработки.
Почему очищенное железо сразу ржавеет?
Свежеочищенная сталь очень активна: во влажном воздухе или при температуре поверхности близкой к точке росы ржавчина появляется быстро. Поэтому время между обработкой и окраской должно быть коротким.
Подберём абразив для вашей ржавой поверхности
Сообщите состояние ржавчины, условия работы и оборудование — вместе подберём абразив и фракцию. Весь ассортимент — на странице продукции, цены — по форме запроса.
