Las superficies de hierro y acero oxidadas están entre los trabajos de chorreado más habituales. Pero el «abrasivo para acero oxidado» no es un único producto: la elección correcta depende del grado de óxido, del entorno de trabajo y del sistema. En esta entrada explicamos los criterios para elegir el abrasivo para acero oxidado y cómo proteger la superficie después del chorreado.
Empiece por el grado de óxido
La norma ISO 8501-1 clasifica las superficies de acero antes del chorreado por su grado de oxidación inicial, de la A a la D: la A describe una superficie cubierta de cascarilla con poco óxido; la D, una superficie en la que la cascarilla se ha desprendido por completo y hay picaduras visibles. A medida que el óxido se profundiza y aumentan las picaduras, se necesitan abrasivos duros y angulares capaces de limpiar hasta el fondo de las picaduras. Para el grado de limpieza objetivo, consulte Sa 2, Sa 2½ y Sa 3.
Acero oxidado al aire libre
En trabajos en obra como puentes, tanques, buques y estructuras de acero, el abrasivo no suele recogerse. Las opciones destacadas son:
- Granate: retirada de óxido y pintura con poco polvo y bajo consumo; habitual en grandes superficies.
- Óxido de aluminio marrón: corte rápido de óxido grueso y cascarilla con granos duros y angulares.
- Abrasivo de vidrio: opción económica para óxido ligero y pintura; lento con cascarilla gruesa.
Piezas oxidadas en cabina y máquina de turbina
En las piezas oxidadas que se tratan en cabina o máquina de turbina en el taller, el abrasivo se recupera. Aquí los abrasivos metálicos son la opción más económica: la granalla angular de acero retira el óxido y crea perfil para la pintura, y la granalla esférica se usa para limpiar fundición y forja. Más detalles en qué es la granalla angular de acero.
Si va a pintar, no olvide el perfil
El hierro oxidado suele pintarse después del chorreado. En ese caso no basta con retirar el óxido: también hace falta el perfil adecuado para que la pintura se adhiera. Los abrasivos angulares (granate, óxido de aluminio, granalla angular) crean ese perfil. Cuanto mayor es el grano, más profundo es el perfil; elija según el valor que pida el fabricante de la pintura. Más detalles en chorreado antes de pintar y selección del tamaño de grano.
Qué hacer después del chorreado
- Retire el polvo: limpie el polvo y los restos de abrasivo con aire limpio y seco.
- Pinte pronto: el acero recién chorreado puede volver a oxidarse rápido en aire húmedo. Acorte el tiempo entre chorreado y pintura.
- Vigile la humedad: asegúrese de que la temperatura de la superficie esté suficientemente por encima del punto de rocío.
- Trate aparte los ambientes salinos: en estructuras costeras, las sales solubles de la superficie pueden provocar corrosión bajo la pintura.
Para el mecanismo general de la corrosión, consulte el artículo de Wikipedia sobre la corrosión. Para los errores frecuentes, lea errores frecuentes en el chorreado.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el mejor abrasivo para hierro oxidado?
No hay un único material mejor. Al aire libre son habituales el granate o el óxido de aluminio marrón, y en cabinas y máquinas de turbina la granalla angular. El grado de óxido, el entorno y la especificación de pintura deciden la elección.
¿Se puede chorrear hierro oxidado con arena de río?
No se recomienda. La arena natural sin cribar puede contener sílice cristalina libre, genera mucho polvo y se rompe rápido. Más detalles en arena de cuarzo para chorreado.
¿Por qué el hierro chorreado se oxida enseguida?
El acero recién chorreado es muy reactivo; con aire húmedo o con la superficie cerca del punto de rocío puede oxidarse rápido. Por eso el tiempo entre chorreado y pintura debe ser corto.
Elijamos juntos el abrasivo para su superficie oxidada
Indíquenos el estado de oxidación, el entorno y su sistema de chorreado, y elegiremos juntos el abrasivo y el tamaño de grano. Vea todos los productos en la página de productos o rellene el formulario de presupuesto.
