При сухой обработке абразив переносится только воздухом, при мокрой к нему добавляется вода. Вода связывает большую часть пыли, образующейся при ударе, и смягчает воздействие на поверхность. Но не каждый абразив хорошо работает с водой. В этой статье рассказываем, как выбрать абразив для мокрой обработки, как работает мокрый метод и какие дополнительные вопросы возникают из-за воды.
Как работает мокрая абразивоструйная обработка?
Воду и абразив соединяют по-разному. Есть три общих подхода:
- Вода у сопла: к сухой системе на сопле добавляют водяное кольцо или впрыск; абразив идёт с воздухом и смачивается на выходе.
- Напорные мокрые системы: вода и абразив смешиваются в аппарате или в линии и подаются сжатым воздухом.
- Пульповые системы: насос гоняет смесь абразива и воды в виде пульпы; часто используются в камерах и известны также как vapor blasting.
Общее описание — в разделе Википедии о wet abrasive blasting (на английском). О сухих системах — в статье абразив для пескоструйного оборудования.
Преимущества и ограничения мокрого метода
- Меньше пыли: вода связывает пыль у источника, и её распространение заметно снижается. Это не отменяет необходимости защиты органов дыхания.
- Мягкое воздействие: водяная подушка меньше нагревает поверхность и может дать более ровный вид.
- Меньше остатков на поверхности: вода частично смывает абразивную пыль и загрязнения.
- Ограничение: на мокрой стали может появиться мгновенная ржавчина (flash rust).
- Ограничение: образуются мокрые отходы (шлам), которые нужно собирать и правильно утилизировать.
- Ограничение: перед окраской поверхность должна полностью высохнуть.
Какой абразив используют для мокрой обработки?
В мокром методе абразив не должен растворяться в воде, ржаветь и должен хорошо переноситься водой. Распространённые варианты, отвечающие этим условиям:
- Гранат: не растворяется в воде, химически стабилен и, как тяжёлый минерал, хорошо переносится водой. Часто выбирают для мокрой обработки; подробнее — в статье что такое гранатовый абразив.
- Стеклянный абразив: из переработанного стекла, не содержит железа и не ржавеет. Применяется для снятия краски и ржавчины в мокрых и сухих системах.
- Стеклянные микрошарики: в пульповых камерах дают сатинированный, блестящий вид; очищают без профиля.
- Белый электрокорунд: применяют в мокрых камерах, когда нужен тонкий профиль или матирование; железа не содержит.
Почему стальная дробь — проблема при мокрой обработке?
Литая и колотая стальная дробь — прочные абразивы, многократно используемые в сухих системах, но в контакте с водой быстро ржавеют, комкуются и могут переносить пятна ржавчины на поверхность. Поэтому в мокром методе обычно выбирают минеральные или стеклянные абразивы. О сухих и дробемётных системах с металлическим абразивом — в статье литая и колотая дробь.
Мгновенная ржавчина и как её предотвратить
Стальная поверхность после мокрой обработки только что вскрыта и не защищена, поэтому быстро покрывается тонким слоем ржавчины — это мгновенная ржавчина (flash rust). Общие подходы к её предотвращению:
- Быстро высушить поверхность после обработки и без задержки нанести грунт.
- Добавить в воду ингибитор коррозии. Он должен быть совместим с будущим покрытием; получите согласование производителя покрытия.
- Определить допустимый уровень мгновенной ржавчины и степень очистки по спецификации покрытия.
Степени очистки описаны в статье Sa 2, Sa 2,5 и Sa 3, значение подготовки — в статье зачем нужна обработка перед окраской.
Фракция и повторное использование
В мокрых системах фракция должна соответствовать возможностям насоса и сопла; в пульповых камерах обычно используют мелкие и средние зёрна. Абразив в пульповой системе циркулирует некоторое время, мелкие осколки и грязь постепенно «утомляют» пульпу, поэтому абразив нужно регулярно обновлять. Общий подход — в нашем руководстве по выбору фракции.
Безопасность
Мокрый метод снижает пыль, но не устраняет её: мелкие частицы из высыхающего шлама и брызг всё равно можно вдохнуть. Не используйте пески с кремнезёмом и в мокром методе, применяйте подходящие средства индивидуальной защиты. Подробнее — в статье безопасность при абразивоструйной обработке.
Часто задаваемые вопросы
Какой абразив используют для мокрой обработки?
Абразивы, которые не растворяются и не ржавеют: гранат, стеклянный абразив, стеклянные микрошарики и электрокорунд. Стальная дробь во влажной среде ржавеет и обычно не используется.
Полностью ли мокрая обработка устраняет пыль?
Нет: она сильно снижает пыль, но не устраняет её полностью. Мелкие частицы из высыхающих отходов и брызг могут попадать в воздух. Нужна подходящая защита органов дыхания.
Почему после мокрой обработки появляется ржавчина?
Сталь после мокрой обработки только что вскрыта и не защищена, поэтому быстро образуется мгновенная ржавчина. Быстрая сушка, совместимый с покрытием ингибитор и грунтование без задержки снижают этот риск.
Запросите цену на абразив для мокрой обработки
Сообщите тип вашей мокрой системы, обрабатываемую поверхность и нужный результат — вместе подберём совместимый с водой абразив и фракцию. Весь ассортимент — на странице продукции, цены — по форме запроса.
