Поставщик абразивов для струйной обработки
+90 216 706 70 72+90 532 063 81 58info@anadolukumlama.com

Руководство

Что такое абразивоструйная обработка и как она выполняется?

Цели абразивоструйной обработки, основные этапы, главные методы и выбор абразива в базовом руководстве.

Опубликовано: · 3 мин чтения

Зёрна гранатового абразива для струйной обработки

Абразивоструйная обработка — это механическая обработка поверхности, при которой абразивные зёрна с высокой скоростью направляются на поверхность. Так удаляются ржавчина, старая краска, окалина и загрязнения; при необходимости поверхность также получает шероховатость, улучшающую адгезию краски или покрытия. В этой статье в формате базового руководства мы отвечаем на вопросы, что такое абразивоструйная обработка, как она выполняется и какие методы и абразивы используются.

Для чего нужна абразивоструйная обработка?

Цель зависит от задачи. Самые распространённые применения:

  • Подготовка стальных поверхностей перед покраской и нанесением покрытий
  • Удаление ржавчины, окалины и старых покрытий
  • Очистка отливок от пригара и заусенцев
  • Декоративное матирование стекла, металла и камня
  • Очистка пресс-форм и деталей машин при обслуживании

Название «пескоструйная обработка» появилось потому, что раньше для этого широко использовали природный песок. Сегодня по соображениям охраны труда и производительности предпочитают специальные абразивы: гранат, электрокорунд, стальную дробь, стеклянные микрошарики. Общие сведения — в статье Википедии о пескоструйной обработке.

Как выполняется абразивоструйная обработка?

Процесс состоит из пяти основных этапов:

  • Осмотр: Оценивают поверхность и определяют требуемую степень очистки.
  • Предварительная очистка: Удаляют масло и жир, потому что абразив может размазать их, а не удалить.
  • Выбор: Подбирают абразив и оборудование.
  • Обработка и контроль: Выполняют обработку и проверяют пыль, степень очистки и шероховатость.
  • Нанесение покрытия: Если планируется покраска, покрытие наносят до повторного появления ржавчины.

Степени очистки описаны в нашем руководстве по Sa 2, Sa 2½ и Sa 3, а этапы перед покраской — в статье об обработке перед покраской.

Основные методы

МетодПринципПодходящие задачи
ПневматическийАбразив выбрасывается через сопло сжатым воздухомРаботы на объекте, крупные и сложные конструкции
ДробемётныйВращающаяся турбина метает абразивСерийные детали, линии обработки листа и профиля
КамерныйОбработка в закрытой камереМелкие и средние детали
МокрыйАбразив подаётся вместе с водойРаботы, где важен контроль пыли

Подробнее о различиях — в нашем сравнении пневматической и дробемётной обработки.

Колотая стальная дробь для дробемётной и камерной обработки
Колотая стальная дробь — один из самых распространённых металлических абразивов в дробемётах и камерах.

Какой абразив используется?

Выбор зависит от поверхности и результата. Для толстой ржавчины и краски на стали подойдут колотая стальная дробь, гранат или коричневый электрокорунд. Для деликатных поверхностей выбирают более мягкие абразивы — стеклянные микрошарики или пластиковый абразив. Подробные критерии — в статье о том, как выбрать абразив.

  • Минеральные абразивы: Гранат, электрокорунд, карбид кремния, стеклянный абразив
  • Металлические абразивы: Литая и колотая стальная дробь, нержавеющая дробь, рубленая проволока
  • Мягкие абразивы: Пластиковый абразив, стеклянные микрошарики

От чего зависит качество обработки?

Хороший результат зависит не только от абразива, но и от всего процесса: сухой и чистый сжатый воздух, неизношенное сопло, правильные давление и расстояние, сухое хранение абразива и покрытие без задержки. Ошибки на этих этапах собраны в статье о частых ошибках обработки.

Склад с абразивами в мешках, подготовленными к отгрузке
Хранение абразива в сухом закрытом помещении напрямую влияет на качество обработки.

Безопасность

При обработке образуются сильная пыль, шум и риск рикошета. Подходящая защита органов дыхания, защитная одежда, контроль пыли и обученный персонал — базовые требования. Пыль абразивов со свободным кремнезёмом представляет серьёзную угрозу здоровью. Подробнее — в статье о безопасности абразивоструйной обработки.

Часто задаваемые вопросы

Абразивоструйная и пескоструйная обработка — одно и то же?

В повседневной речи эти термины часто используют как синонимы. Оба означают очистку поверхности потоком абразива; «пескоструйная» — более старое название времён, когда основным абразивом был песок.

Повреждает ли обработка поверхность?

Неподходящий абразив, высокое давление или долгая работа в одной точке могут оставить следы и деформировать тонкие и мягкие поверхности. При правильном выборе и настройке обработка лишь очищает и создаёт нужный профиль.

Какой песок используют для обработки?

Сегодня вместо природного песка используют специальные абразивы, более подходящие с точки зрения охраны труда и производительности. Выбор зависит от поверхности, требуемого результата и оборудования.

Запросите предложение на подходящий абразив

Запросить предложение на абразив или услугу абразивоструйной обработки можно через форму запроса.

Какой материал и какая зернистость подойдут для вашей задачи?

Опишите поверхность, вашу струйную систему и нужный объём, и наш отдел продаж свяжется с вами.